高頻電感多槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備簡介：

高頻電感(High frequency inductors)，是一種具有效率最高、速度最快，且低耗環(huán)保特點的電磁感應(yīng)元件。它是用絕緣導(dǎo)線(例如漆包線、紗包線等)繞制而成的，主要由骨架、繞組、屏蔽罩、封裝材料、磁心或鐵心等組成。目前，高頻電感在生活中的應(yīng)用比較廣泛，如移動電話，尋呼機(jī)和GPS產(chǎn)品；振蕩器，晶體振蕩器電路和射頻收發(fā)器模塊；無線局域網(wǎng)，藍(lán)牙模塊，通訊設(shè)備等。對于大批量的清洗問題，威固特VGT－907FHA自主研發(fā)的高頻電感超聲波清洗機(jī)，清洗效果好，溶劑保持潔凈時間長，實現(xiàn)清洗流程的自動化作業(yè)，降低操作人員勞動強(qiáng)度，提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和清洗效果，是為高頻電感而設(shè)計的專用超聲波清洗機(jī)。

高頻電感多槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：

高頻電感多槽式超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在液體介質(zhì)中的空化效應(yīng)。液體介質(zhì)所到之處對物體內(nèi)外表面進(jìn)行物理清洗，特別適用于清洗表面形狀復(fù)雜的工件，如對于精密工件的徽孔、狹縫、凹槽、盲孔，用常規(guī)的清洗方法難以奏效。

高頻電感多槽式超聲波清洗機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)組成及功能：

1、第1槽高壓噴淋槽：

   四側(cè)以及底部安裝噴淋裝置，壓力 0.2MPa，安裝噴淋副槽，并加裝加熱裝置，溫度可控范圍常溫-95℃。

2、第2槽超聲波清洗槽：

   自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺；過濾循環(huán)系統(tǒng)配備南方泵對液體循環(huán)過濾；清洗槽配獨立回圈過濾系統(tǒng)；安裝發(fā)熱管，加熱功率 3000W，溫度常溫-95℃可調(diào)。

3、第3槽冷水溢流槽：

   安裝溢流裝置，底部進(jìn)水，上部溢流。

4、第4-5槽超聲波清洗槽：

   自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺，（超聲波換能器采用進(jìn)口純工業(yè)性大震頭，清洗力度大，壽命使用長；采用最新粘接技術(shù)及進(jìn)口專用粘膠，確保換能器與振動面有更好的粘接性能。無脫膠之慮，性能穩(wěn)定。換能器全部采用加強(qiáng)型，配高頻線連接。）；過濾循環(huán)系統(tǒng)配備南方泵對液體循環(huán)過濾；清洗槽配獨立回圈過濾系統(tǒng)；安裝發(fā)熱管，加熱功率 3000W，溫度常溫-95℃可調(diào)。

5、第6槽冷水溢流槽：

采用SUS304L 板（厚 2mm）制作，安裝溢流裝置，底部進(jìn)水，上部溢流。

6、第7槽超聲波漂洗槽：

超聲波安裝方式：底貼式震頭；槽體底部安裝震子：30 只，超聲功率：0～1500W 可調(diào)節(jié)，超聲頻率 40KHz，配套威固特自主研發(fā)超聲波發(fā)生器1臺；不銹鋼方通支架，槽體底部設(shè)排水口；槽體底部設(shè)清洗托架，使清洗掛具與槽底隔離。

7、第8槽冷水溢流槽：

瀝水槽前面板不需要，背后安裝面板。配壓縮空氣槍，壓力0-0.75bar，氣源接空壓機(jī)。

8、第9槽烘干槽：

   加熱功率：3000W，溫度常溫-150℃。

高頻電感多槽式超聲波清洗機(jī)使用注意事項：

1、萬一有異物落入槽底應(yīng)立即取出；
2、換液或排液時，應(yīng)在槽中清洗液為常溫的情況下進(jìn)行，且一定要關(guān)機(jī)并抽掉電源線；
3、經(jīng)常清洗和清除清洗槽中的污垢；
4、每次開機(jī)工作時間不宜過長，建議開機(jī)8小時左右應(yīng)停機(jī)幾分鐘散熱，以便更好地保養(yǎng)機(jī)器；
5、超聲波清洗機(jī)正常運行時候，應(yīng)聽得到超聲波與槽體諧振的均勻聲音，清洗液表面無激蕩，只有空穴爆破引起的水花，如果有間斷性振蕩，請加入些許清洗液或減少些許清洗液，消除振蕩有利于清洗物件；
6、在保證清洗物件潔凈的前提下，盡可能不加溫和間斷性工作，因為加溫和長時間超聲使箱內(nèi)積聚的溫度升高，易加速箱內(nèi)電子器件的老化；
7、絕不能使用易燃的清潔劑；
8、當(dāng)清洗槽無清洗液時，絕不能開啟加熱器或超聲波；
9、防止清洗液和水濺入機(jī)箱內(nèi)和震子上。